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  • 嘉興模具運水針生產,價格透明,低于同行

    2019-10-15 16:00   東莞嘯寶模具技術有限公司浙江分公司   48次瀏覽
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    模具冷卻如何提高壓鑄模型芯壽命?

    第一、材料控制:選擇優質的模具鋼,進行熱處理時控制硬度到46HRC。別太硬,越硬越容易壞。

    第二、模具冷卻系統中的型芯設計:前端應為不利角,倒R0.25,根部無利角,C角處允許尺寸內以R過渡。以C角或R便于后加工或裝配。在容易斷裂其他控制改善后,可設計縮短型芯尺寸,才用后加工處理。出模斜度在允許范圍內做到小頭下限,大頭上限。

    第三、模具冷卻系統中的流道設計應避開型芯,以免高溫沖擊。超出直徑16MM以上可加冷卻處理。碰穿孔預留熱膨脹位置0.15~~0.20MM。

    第四、模具壓鑄過程中的控制:鋁液溫度保持穩定,避免急劇變化,欲熱處理。噴涂離型劑以油性為主。更換某斷裂型芯時,檢查其他配件是否有輕微裂紋現象,建議替換所有的。

    第五、模具冷卻系統應用中應經常統計型芯使用壽命,在允許條件下保養維護時予以更換。

    簡析維護保養鋁合金壓鑄模具的方法

    第一,鋁合金壓鑄模具養護專員,在對模具進行維修和養護過程中,必須嚴格的按照執行標準來操作,絕對不可以因為便利性,而改變死亡規模。假設這種情況發生,導致原規模發生了改變,對于后期大貨生產的質量把握將會有嚴重影響,而由于質量事故導致的損失也將是巨大的。

    第二,嚴格按照工廠《模具維修保養管理規定》來執行養護維修工作。

    在鋁合金壓鑄模具的維修中,模具修理工如果缺乏使用的相關知識。比如說,在模具進行拋光的過程中,修理工用粗油石對模芯進行拋光,或者在拋光機上安裝很多葉輪,這樣子操作不僅在模芯的外表面會形成很深的痕跡,而且在模芯的表面上會損傷滲氮層,使的壓鑄停止。

    第三,對于易損件這塊,應該仔細的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現象發生。假如有,必須要及時的更換,如果說沒來得及做更換,有可能造成了極大的人力和時間浪費。

    第四,模具的所有活動件、連接件、螺絲等應作平滑防銹處理。

    第五,模具管理員需要隨時隨地的檢查其維修的具體情況,且需要注意其它細節,做好維修保養記錄非常重要,方便后期查詢。

    提高模具質量的基本途徑:模具的設計是提高模具質量的重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。

    壓鑄模具中,通常會在產品冷卻的時候,對產品的某一部分進行點冷,點冷的目的在于讓產品的特殊部位的結構更加精密,減少產品的氣縮孔,同時增加產品的質量,而普通的點冷管一端與進水口相連,另一端與出水口相連,具有冷卻速度慢、點冷位置不好確定以及安裝不方便等缺陷,為了解決上述問題,設計一種新的點冷管道式非常有必要的。

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